密度3.4
显气孔率13
耐压强度110
热震稳定性1100度水冷2
耐火度1900
荷重软化温度1600
铬刚玉砖含Cr203的刚玉质保温砖。在高温下，Cr203与Al203产生持续固溶体，因此铬刚玉砖的高温特性好于纯刚玉砖。用以能源工业气化炉的铬刚玉砖应是低硅、低铁、低碱、高纯，也要具备较高的相对密度和抗压强度。运用较多的铬刚玉砖，Cr203含量大多数在9%~15%范围之内。
铬刚玉砖特点：
1、密度大，表层和里层组织均匀一致，气孔率低，强度高，高温耐磨性能好；
2、耐急冷急热性好：靠近出钢炉门和端部侧开炉门的区域，虽然因经常打开炉门温度变化频繁，但在出钢槽砖至今未见有开裂现象；
3、抗渣性好：氧化铁皮不与出钢槽砖粘结，部分炉渣随钢坯出炉时带出，可减少生产过程的清渣次数，减轻清渣时的劳动强度；
4、在修炉时部分制品仍能翻面使用，可减少检修费用；
5、此种出钢槽砖没有浇注冒口，外形尺寸好，砌筑后出钢槽表面平整，且施工时可根据需要进行加工；
6、此种出钢槽铬刚玉砖的价格不仅大大低于以高合金耐热耐磨为材质的出钢槽砖。而且也低于电熔铬刚玉砖，对降低生产成本无疑是一个有利因素。
铬刚玉砖不但高温性能稳定，耐磨性能也十分**，铬刚玉砖用于轧钢炉滑轨使用，铬刚玉砖适用于炭黑、煤化工、有色金属、钢铁、石化、建材、玻璃等行业窑炉的高温苛刻部位。
铬刚玉砖在使用中的电熔刚玉和烧结刚玉都叫铬刚玉砖。一般情况下，铝含量在90%以上都叫刚玉砖。铬刚玉砖一般是指烧结铬刚玉砖。是加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料粉，成型后，高温烧制而成。
铬刚玉砖通常采用电熔刚玉或者板状刚玉为骨料，添加氧化铝细分，刚玉细分，氧化铬绿粉等材料，经过科学级配和比例制成，铬刚玉砖的耐火度高，荷重软化温度高，一般**1790度，可用于炭黑反应炉、水煤浆汽化炉、炼钢透气转芯，垃圾焚烧炉、熔铜炉、熔锌炉，轧钢厂出钢平台等部位，耐冲刷，耐磨性能十分优异，铬刚玉砖的使用性能大大**过常规耐火材料的寿命，窑炉寿命大大提高，耐火材料折算到生产成本中的时候却非常低，广受用户的**。
我们公司本着以人为本，真诚合作，创新发展，拓展未来，铸就辉煌的宗旨，“让客户满意”是我们的目标，“不断追求追赶自我，提供好产品，奉献与消费者”为社会造福，是本公司的愿望。
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