在钢铁产业中应用，铬刚玉材料比刚玉材质使用期限增加一倍以上，如钢包透气砖等；在有色板块冶炼厂领域应用，铬剐玉砖的耐磨性能及抗侵蚀性显著好于别的砖种；在碳黑领域中应用铬刚玉砖比同样标准下采用的刚玉砖使用寿命增加一倍。

图1为各种各样耐火材料金属氧化物在熔化炉渣中的溶解性。由图1得知，Cr203在煤气化炉渣(SiO2 一CaO 系)及各种各样夹层玻璃熔体中的溶解性比别的金属氧化物原材料的溶解性要小得多。因此Cr203或含Cr203的耐火材料具备较好的抗炉渣、有色板块冶炼厂渣、煤气化炉渣、 油气化炉渣和各种各样夹层玻璃熔体熔蚀工作能力。Cr203熔体或Cr203，与炉渣反映转化成的高效液相黏度比别的低熔物黏度大，这就阻拦了熔渣沿孔状出气孔向砖体內部渗入，防止产生霉变层而造成构造脱落。

图2示出了不一样Cr203成分的铬刚玉砖与刚玉砖被夹层玻璃熔渣侵蚀的深层。实验表明：Cr20317％时，砖中Cr203成分愈高，夹层玻璃熔渣入侵的深层愈浅。

为了好地进一步搞清气化炉熔渣对刚玉砖和铬刚玉砖的侵蚀状况以钳锅法用气化炉渣样在1500℃下实现的抗渣实验表明刚玉砖被熔渣比较严重侵蚀，炉渣所有渗透到砖中，并沿砖內部出气孔渗入表层，砖变为深褐色，几乎沒有渣残余；铬刚玉砖几乎不被熔渣侵蚀，渣与砖表层沒有显著的化学变化，内螺纹边沿与沉渣界线明晰，渣向砖内渗入非常少，砖孔周边只产生约5～10rnm厚的霉变层，很多熔渣残留于钳锅孔里。

根据基础理论剖析及实践经验证明：铬刚玉砖抗气化炉熔渣的化学熔蚀及透水性均比刚玉砖好 ，抗构造脱落性也比刚玉砖优异 在石油化工行业中大、中小型化工厂气化炉内因为长期性高溫(1350—1450℃)、髙压 (3.1—8.53MPa)、强复原氛围(CO H2 CH4)且气旋速率大 (约 10m·s )，对炉料耐火材料的侵蚀、毁坏较比较严重，因此对炉料耐火材料规定高一些。性能**铬刚玉砖密度大，抗压强度高，比刚玉砖具有抗气体冲洗工作能力及耐磨性能。在刚玉砖中让人Cr203，使产品的本质品质产生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗透水性明显提升，在气化炉上应用铬刚玉砖可以提升气化炉的使用期限