抗弯强度16MPa
生产能力100
拉伸强度20
规格可定制
耐火温度1580~1770℃
导热系数(常温)10℃
撕裂强度30
断裂伸长率0.1
适用对象轧钢厂平台、滑轨
材质铬刚玉
铬刚玉砖用于石化工业气化炉的铬刚玉砖应为低硅、低铁、低碱、高纯度,还要具有较高的密度和强度。应用较多的铬刚玉砖,含量大多在9%-15%范围内。铬刚玉砖具有较好的耐高温性能和抗渣蚀性能,尤其是抗熔融煤渣侵蚀性能比低硅刚玉砖更优。
铬刚玉砖耐冲刷,耐磨性能十分优异,铬刚玉砖的原材料价格虽然都比较昂贵,但是铬刚玉砖的使用性能大大**过常规耐火材料的寿命,窑炉寿命大大提高,耐火材料折算到生产成本中的时候却非常低,广受用户的**。铬刚玉砖是以刚玉和电熔氧化铬为主要原料制成的特种耐火材料,铬刚玉砖的耐高温性能和耐磨性能十分,铬刚玉砖在钢铁、有色金属、化工、玻璃、化工等行业都大量使用。
铬刚玉砖通常采用电熔刚玉或者板状刚玉为骨料,添加a氧化铝细分,刚玉细分,氧化铬绿粉等材料,经过科学级配和比例制成,铬刚玉砖的耐火度高,荷重软化温度高,一般**1790度,可用于炭黑反应炉、水煤浆汽化炉、炼钢透气转芯,垃圾焚烧炉、熔铜炉、熔锌炉,轧钢厂出钢平台等部位。 铬刚玉砖通常是陶瓷结合和由高纯度基质铬铝固溶体结合两种形式。二者的差别主要是抗热震性和抗侵蚀性不同。前者抗热震性差,耐蚀性也有限;而后者则具有良好的抗热震性和耐蚀性能。
铬刚玉砖产品特性:
1、密度大,表里层组织均匀一致,气孔率低,强度高,高温下耐磨损性能好;
2、耐急冷急热性能良好;尽管由于经常开炉,炉门温度变化较频繁,但由于炉门与炉头侧开部分的温度变化较大,出钢槽砖至今未见裂纹;
3、抗渣性能良好。氧化铁表皮不与出钢槽砖粘结,部分渣随坯料一起送出,可减少生产过程中清渣次数,降低了工人的劳动强度;
4、修炉期部分产品仍可翻面使用,可降低维修费用。
铬刚玉砖是采用铬刚玉同种材质制成的一种耐火材料砖,具有优异的耐高温、热震稳定性好、抗侵蚀能力,在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了良好的使用效果,铬刚玉砖所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比,经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖,铬刚玉砖。
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